（1）  醫(yī)藥行業(yè)

醫(yī)藥生產(chǎn)中間體的脫色處理；

生產(chǎn)用水制備過程中吸附過濾；

原料藥的脫色；

高純度試（針）劑的脫色、去熱源、精制和提純。

活性炭在醫(yī)藥工業(yè)中，除用它脫色、除臭外，還可提高藥品的穩(wěn)定性和避免副作用，即提高藥品的純度，因些這類活性炭本身純度要求也很高。

抗菌素類的藥品，磺胺類藥品，生物堿、維生素和激素等生產(chǎn)過程中都要經(jīng)活性炭脫色、脫臭、除去膠體、提高純度及得率、提高穩(wěn)定性。尤其是注射針劑必須要經(jīng)過活性炭處理才行。針劑液在生產(chǎn)過程中含有一種叫“熱源”的物質(zhì)（發(fā)熱性物質(zhì)），如不除去，注射后患者會感到冷，接著體溫上升，脈搏加快，這種熱源能通過活性炭過濾裝置去除。

針劑液用活性炭吸附熱原、色素、雜質(zhì)后，大多數(shù)產(chǎn)品在使用活性炭吸附后能夠提高藥液澄明度，但在使用時應注意方法和條件，以免給產(chǎn)品造成不良影響。如首先應檢查所用活性炭是否符合藥用要求，因為質(zhì)量差的活性炭本身就攜帶了大量雜質(zhì)，如纖維、顆粒物、各種金屬離子雜質(zhì)；根據(jù)制劑要求選擇合適的吸附方法能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，如采用分次加入，加熱煮沸后冷卻至臨界吸附溫度（45～50℃）過濾，可增強活性炭的吸附作用；活性炭在堿性溶液中可能會產(chǎn)生“膠溶”、脫吸附作用而污染藥液，增加雜質(zhì)，而在酸性溶液中吸附力強，因此用活性炭吸附時應盡量控制藥液的pH值為弱酸性以提高吸附效果；考察合適的活性炭用量，保證吸附效果的同時，避免其對原料過多吸附，造成產(chǎn)品含量下降，增加生產(chǎn)成本。