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  • 淺談上海化學(xué)工業(yè)區(qū)污水處理廠處理工藝設(shè)計(jì)及其控制

    發(fā)布日期:2015-07-07文章來(lái)源:本站

    淺談上?;瘜W(xué)工業(yè)區(qū)污水處理廠處理工藝設(shè)計(jì)及其控制
    2006-02-24 13:28:42
    摘要:上?;瘜W(xué)工業(yè)區(qū)污水處理場(chǎng)(簡(jiǎn)稱(chēng)WTP)接納的污水組成成份復(fù)雜,排放的不確定性因素較多,濃度和負(fù)荷變動(dòng)幅度大,但污水基本屬可生化處理的,因而采用SBR/LD-PACT工藝,以適應(yīng)和滿(mǎn)足運(yùn)行方式靈活、應(yīng)變能力較強(qiáng)、出水達(dá)標(biāo)率較高的要求。SBR/LD-PAC工藝,由上海石化環(huán)境保護(hù)研究所開(kāi)發(fā)的低劑量粉末活性炭處理工藝(LD-PACT),并結(jié)合序批式反應(yīng)器(SBR)的基本工藝路線,使廢水處理達(dá)到最滿(mǎn)意的處理效果。
    關(guān)鍵詞:處理工藝 SBR/LD-PACT工藝 廢水處理
    論文作者:錢(qián)月琴
      上?;瘜W(xué)工業(yè)區(qū)(簡(jiǎn)稱(chēng)SCIP)是上海市市級(jí)工業(yè)區(qū),其開(kāi)發(fā)建設(shè)是化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的戰(zhàn)略部署,是市業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重大決策,也是環(huán)境綜合整治的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移?;^(qū)總占地面積為23.4平方公里,其中一期工程占地10平方公里,一期工程分二階段建設(shè),第一階段的生產(chǎn)裝置將是陸續(xù)建成投入使用,在2002年先期投產(chǎn)的項(xiàng)目有高化20萬(wàn)噸/年苯酚丙酮裝置,天原化工的PVC裝置,拜耳公司的雙酚-A裝置和多聚異氰酸酯裝置。根據(jù)國(guó)家環(huán)保“三同時(shí)”的政策規(guī)定,為了滿(mǎn)足先期投產(chǎn)項(xiàng)目的生產(chǎn)廢水、生活污水的處理達(dá)標(biāo)排放,需同期建設(shè)相應(yīng)的SCIP污水集中處理場(chǎng)(WTP),并在2002年12月建成投入生產(chǎn)運(yùn)行,為SCIP“持續(xù)、快速、安全、健康”的發(fā)展要求提供保障。
      1水量水質(zhì)狀況及分析
      1.1水量狀況
      各生產(chǎn)裝置工業(yè)污水水量的分布狀況見(jiàn)表1-1。
      表1-1  各生產(chǎn)裝置的工業(yè)污水水量狀況表

      

    生產(chǎn)裝置名稱(chēng)

      

    污水量(m3/h*

      

    百分比(%

      

    高化苯酚丙酮

      

    157.4

      

    78.7

      

    天原PVC

      

    25.0

      

    12.5

      

    拜耳雙酚-A

      

    17.0

      

    8.5

      

    拜耳多聚異氰酸酯

      

    0.5

      

    0.3

      

    合計(jì)

      

    199.9

      

    100.0

    * 未計(jì)算初期雨水量。
      除上述工業(yè)污水4800m3/d(199.9m3/h)外,估計(jì)施工期生活污水量約為500 m3/d(按每套裝置500人×50升/人.日×20套裝置同時(shí)施工計(jì)),再考慮到其它不確定因素及初期雨水,并預(yù)留適當(dāng)?shù)挠嗔?,本裝置的生產(chǎn)規(guī)模確定為日處理量7000 m3。
      1.2 水質(zhì)狀況及分析
      排入上海化學(xué)工業(yè)區(qū)污水場(chǎng)的各裝置的排放廢水,其主要污染物狀況見(jiàn)表1-2、表1-3。
      表1-2  工業(yè)污水各污染物量排放分布狀況(排放標(biāo)準(zhǔn)有明確規(guī)定)

    裝置

    高化苯酚丙酮

    天原

    PVC

    拜耳

    雙酚-A

    拜耳多聚

    異氰酸酯

     計(jì)

     計(jì)算的平均混合濃度(mg/L)

      

    項(xiàng)目

    排放量

    m3/h  

    157.4

    25.0  

    17.0  

    0.5

     199.9

      

      

    CODCr

      

    Kg/h

      

    94.00

      

    13.075

      

    3.910

      

    0.075/18.300

      

    111.060/129.285

      

    555.58/646.75

      

    %

      

    84.6

      

    11.8

      

    3.5

      

    0.1

      

    100

      

    BOD5

      

    Kg/h

      

    36.45

      

    3.725

      

    2.907

      

    0.028/6.660

      

    43.110/49.742

      

    215.66/248.83

      

    %

      

    84.6

      

    8.6

      

    6.7

      

    0.1

      

    100

      

    石油類(lèi)

      

    Kg/h

      

      

    0.006

      

    0.067

      

      

    0.074

      

    0.37

      

    %

      

      

    8.1

      

    91.9

      

      

    100

      

    苯酚

      

    Kg/h

      

    0.405

      

      

    0.009

      

      

    0.414

      

    2.07

      

    %

      

    97.8

      

      

    2.2

      

      

    100

      

    懸浮物

      

    Kg/h

      

      

    1.800

      

    0.595

      

      

    2.395

      

    11.98

      

    %

      

      

    75.2

      

    24.8

      

      

    100

      

    氨氮

      

    Kg/h

      

      

    0.490

      

      

      

    0.490

      

    2.45

      

    %

      

      

    100

      

      

      

    100

      

    甲醛

      

    Kg/h

      

    2.16

      

      

      

      

    2.160

      

    10.81

      

    %

      

    100

      

      

      

      

    100

      

    甲醇

      

    Kg/h

      

    2.70

      

      

    0.748

      

      

    3.448

      

    17.25

      

    %

      

    78.3

      

      

    21.7

      

      

    100

      

      

    Kg/h

      

    0.011

      

      

      

      

    0.011

      

    0.055

      

    %

      

    100

      

      

      

      

    100

    表1-3  工業(yè)污水各污染物量排放分布狀況(排放標(biāo)準(zhǔn)無(wú)明確規(guī)定)

        

    裝置   項(xiàng) 目

      

    高化苯酚丙酮

      

    天原  PVC

      

    拜耳  雙酚-A

      

    拜耳多聚  異氰酸酯

      

    合  計(jì)

      

    計(jì)算的平均混合濃度(mg/L)

      

    排放量

      

    m3/h

      

    157.4

      

    25.0

      

    17.0

      

    0.5

      

    199.9

      

      

    丙酮

      

    Kg/h

      

    16.20

      

      

    1.39

      

      

    17.59

      

    88.01

      

    異丙苯

      

    Kg/h

      

    1.08

      

      

      

      

    1.08

      

    5.40

      

    CHP

      

    Kg/h

      

    0.54

      

      

      

      

    0.54

      

    2.70

      

    DBNA

      

    Kg/h

      

    0.54

      

      

      

      

    0.54

      

    2.70

      

    AP

      

    Kg/h

      

    0.54

      

      

      

      

    0.54

      

    2.70

      

    輕酮類(lèi)

      

    Kg/h

      

    1.62

      

      

      

      

    1.62

      

    8.10

      

    羥基酮

      

    Kg/h

      

    54.00

      

      

      

      

    54.00

      

    270.14

      

    甲異丁酮

      

    Kg/h

      

      

      

    0.009

      

      

    0.009

      

    0.045

      

    雙酚-A

      

    Kg/h

      

      

      

    0.009

      

      

    0.009

      

    0.045

      

    乙酸丁酯

      

    Kg/h

      

      

      

      

    0.01/2.35

      

    0.01/2.35

      

    0.05/11.63

      

    乙酸乙酯

      

    Kg/h

      

      

      

      

    0.026/6.40

      

    0.026/6.40

      

    0.13/31.02

      

    新戊酸和催化劑

      

    Kg/h

      

      

      

      

    0.003/0.55

      

    0.003/0.55

      

    0.015/2.75

      

    尿素

      

    Kg/h

      

      

      

      

    0.005/1.10

      

    0.005/1.10

      

    0.025/5.50

      

    Na2SO4

      

    Kg/h

      

    264.60

      

      

      

      

    264.60

      

    1323.66

       從表1-2和表1-3初步可以看出,在WTP進(jìn)水中,無(wú)論是污水量還是各種污染物數(shù)量均主要來(lái)自高化苯酚丙酮裝置。
      從排放的污水量角度而言,苯酚丙酮裝置占全部四套裝置排水量的78%,是WTP的主要污水來(lái)源。
      從污染物總量角度而言,苯酚丙酮裝置同樣占全部四套裝置排放污染物總量的絕大部分,其中對(duì)排放標(biāo)準(zhǔn)有明確規(guī)定的CODCr、BOD5各占全部總量的72.9%和84.6%,甲醇為78.3%,苯酚為97.8%, 甲醛為100%。此外,在排放標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)明確規(guī)定的污染物,如丙酮、異丙苯、CHP、DBNA、AP、輕酮類(lèi)、羥基酮等幾乎都來(lái)自苯酚丙酮裝置。
      1.3 進(jìn)水水質(zhì)的可處理性初步分析
      對(duì)于污水中的若干主要污染物,根據(jù)有關(guān)資料提供的可氧化性和可吸附性狀況見(jiàn)表1-4。
      表1-4  若干污染物的可處理性分析*

      

    序號(hào)

      

    污  染  物

      

    分  子  量

      

    溶解度  (%)

      

    可氧化性

      

    可吸附性

      

    BOD5  (mg/mg)

      

    CODCr  (mg/mg)

      

    原水 濃度(mg/L)

      

    去除率  (%)

      

    活性炭吸附容量(g/g)

      

    1

      

    苯酚

      

    94.0

      

    6.7

      

    2.00

      

    3.20

      

    1000

      

    80.6

      

    0.161

      

    2

      

    甲醛

      

    30.0

      

      

    0.331.06

      

    1.06

      

    1000

      

    9.2

      

    0.018

      

    3

      

    甲醇

      

    32.0

      

      

    0.761.12

      

    1.42

      

    1000

      

    3.6

      

    0.007

      

    4

      

      

    79.1

      

    0.07

      

    01.20

      

    1.60

      

    416

      

    95.0

      

    0.080

      

    5

      

    丙酮

      

    58.1

      

      

    0.311.63

      

    1.632.00

      

    1000

      

    21.8

      

    0.043

      

    6

      

    乙酸乙酯

      

    88.1

      

    8.70

      

    0.290.86

      

    /

      

    1000

      

    50.5

      

    0.100

      

    7

      

    乙酸丁酯

      

    116.2

      

    0.68

      

    0.150.52

      

    /

      

    1000

      

    84.6

      

    0.169

      * 參考有關(guān)資料的數(shù)據(jù),可供參考
      從表1-11可以看出,按業(yè)主和各企業(yè)單位提供的排放水水質(zhì)資料,若各污水達(dá)到完全混合狀態(tài),平均計(jì)算濃度為:
      CODcr=550~650 mg/L
      BOD5=220~250  mg/L
      BOD5/CODcr≈0.39
      按一般的經(jīng)驗(yàn)判斷,污水的BOD5/CODcr比值≥0.3,可認(rèn)為是可生化的,本工程排放的污水BOD5/CODcr≈0.39,采用生化處理工藝應(yīng)當(dāng)是可行的。
      從表1-2和1-3可以看出,本工程排放污水中的若干主要污染物,如苯酚、甲醛、甲醇、苯、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等均具有不同程度的可氧化性。至于羥基酮、輕酮類(lèi)、CHP、DBMA、AP等因具體名稱(chēng)不詳,無(wú)從查證,但從其功能基因可以看出:酮基、羥基的生化反應(yīng)活性在有機(jī)物各基因生物降解排序中名列前茅,可通過(guò)生物降解生成酸類(lèi),再通過(guò)有機(jī)酸的β-氧化和三羧酸循環(huán)等途徑最終生成CO2和H20,并提供生物活動(dòng)所需的能量。
       從表1-4也可以看出,本工程排放污水中的若干主要污染物均可由活性炭不同程度吸附,其中活性炭對(duì)于苯、苯酚、乙酸乙酯、乙酸丁酯等吸附狀況均較好,對(duì)于這一特性也可以在選擇污水處理工藝中加上充分的利用。
      2 處理工藝
      2.1 PACT工藝簡(jiǎn)述
      低劑量粉末活性炭處理工藝(Low Dose-Powdered Activated Carbon Treatment Process),簡(jiǎn)稱(chēng) LD-PACT。本工藝沿用PACT工藝基本圖式,按我國(guó)國(guó)情和條件,由上海石油化工股份有限公司環(huán)境保護(hù)研究所開(kāi)發(fā),具有LD-PACT技術(shù)軟件包支持的廢水處理專(zhuān)用技術(shù)。低劑量粉末活性炭處理工藝(簡(jiǎn)稱(chēng)LD-PACT)為上海市科技成果,登記號(hào)931900674,登記日1990年07月。
      在反應(yīng)池中,活性炭(PAC)與活性污泥結(jié)合,有效增強(qiáng)廢水的處理效果,其有關(guān)參數(shù)見(jiàn)下:
     ?。?)1克PAC儲(chǔ)氧能力500-700mg 可吸附20-200mg CODcr
      (2)[PAC-AS]絮體直徑可達(dá)100-400μ,沉降性能顯著改善
      (3)脫水性能有很大改善: 比阻[AS+PAC]<[AS],降低22-56%,
                           過(guò)濾產(chǎn)率[AS+PAC]>[AS]提高14-52%
     ?。?)COD絕對(duì)去除量:          [AS+PAC]>[AS]+[PAC]
                                    [AS+PAC]=(1.19~1.34)[AS]
                                    [AS+PAC]=(1.38~3.46)[PAC]
     ?。?) 反應(yīng)速率常數(shù)K :        [AS+PAC]=2.33[PAC]
                                    [AS+PAC]=1.40[AS]
      2.1  SBR/LD-PAC工藝
      SBR/LD-PAC工藝,由上海石化環(huán)境保護(hù)研究所開(kāi)發(fā)的低劑量粉末活性炭處理工藝(LD-PACT),并結(jié)合序批式反應(yīng)器(SBR)的基本工藝路線,使廢水處理達(dá)到最滿(mǎn)意的處理效果。
      在SBR生物反應(yīng)器中投加活性炭后可利用PAC在進(jìn)水階段的吸附作用,從而使混合液中有毒難降解污染物濃度減少,減輕對(duì)生物的抑制作用;在反應(yīng)階段,被PAC吸附的有機(jī)物通過(guò)生物解吸,降解后得以有效去除,同時(shí)PAC再生;在沉淀閑置階段,PAC進(jìn)一步再生后仍保持一定的活性;PAC本身也為生物的生長(zhǎng)提供很大的空間,從而提高SBR池內(nèi)污泥濃度;PAC表面是高濃度基質(zhì)、高濃度氧和高濃度污泥三相共存體系,為生化反應(yīng)創(chuàng)造了優(yōu)越條件,PAC與污泥之間存在良好的相互作用,增大了基質(zhì)的利用率,延長(zhǎng)了泥齡,從而提高了處理負(fù)荷和處理水質(zhì);PAC與活性污泥結(jié)合,使絮體直徑增大,從而提高污泥沉降性能,并且也增強(qiáng)了污泥的脫水性能。因此,上海化學(xué)工業(yè)區(qū)污水場(chǎng)采用SBR/LD-PAC工藝,可以預(yù)見(jiàn)取得很好的處理效果。
      2.2 工藝流程
      上?;瘜W(xué)工業(yè)區(qū)7000 m3/d污水處理裝置工藝流程,詳見(jiàn)圖6-1: 上海化學(xué)工業(yè)區(qū)7000 m3/d污水處理裝置工藝流程圖。

      圖6-1: 上?;瘜W(xué)工業(yè)區(qū)7000 m3/d污水處理裝置工藝流程圖

    2.3 主要構(gòu)筑物及工藝參數(shù)
      主要構(gòu)筑物是調(diào)節(jié)池、酸化池和SBR池。調(diào)節(jié)池和酸化池合建。它們的設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表2-1和2-2。
      表2-1   調(diào)節(jié)單元主要工藝參數(shù)

      

    項(xiàng)          

      

    工藝參數(shù)

      

    酸化池

      

    有效容積

      

    25m×17.5m×4m(有效水深)

      

    停留時(shí)間

      

    >10小時(shí)

      

    組合填料

      

    1750 m3

      

    混合調(diào)節(jié)池(苯酚丙酮裝置污水進(jìn)入)

      

    有效容積

      

    25m×17.5m×4m(有效水深)

      

    停留時(shí)間

      

    >10小時(shí)

      

    調(diào)節(jié)池(全部進(jìn)水) 混合

      

    有效容積

      

    50m×17.5m×4m(有效水深)

      

    停留時(shí)間

      

    >10小時(shí)

    表2-2   SBR主要工藝參數(shù)一覽表

      

    項(xiàng)    

      

    主要參數(shù)

        

    進(jìn)水COD                 ?。?/span>mg/L

      

    C0 = 700

        

    出水COD                 ?。?/span>mg/L

      

    Ce = 100

        

    COD去除率                ?。?/span>%

      

    η = 85.7

      

    SBR反應(yīng)池

        

    SBR總?cè)萘?/span>        ?。?/span>m3

      

    VT = 14400

        

         數(shù)      (座)

      

    n = 3

        

    每座SBR容量      m3

      

    V = 480075*16*4

        

    充水比

      

    1/2

      

    1/4

        

    每座SBR進(jìn)水量    ?。?/span>m3

      

    2400

      

    1200

        

    周期運(yùn)行時(shí)間

      

    整個(gè)運(yùn)行周期所需時(shí)間  (h

      

    T = (TfTf’)+Ta+Ts+Tdw+TuT = 24               T=12

        

    進(jìn)水時(shí)間  Tf           h

      

    2

      

    1

        

    充水同時(shí)曝氣時(shí)間  Tfh

      

    02

      

    01

        

    加強(qiáng)曝氣時(shí)間   Ta’  (h

      

    6

      

    4

        

    曝氣持續(xù)時(shí)間   Ta   ?。?/span>h

      

    14

      

    8

        

    排泥時(shí)間   Tds         h

      

    13

      

    12

        

    沉淀時(shí)間   Ts         h

      

    3

      

    1.5

        

    排水時(shí)間   Tdw      ?。?/span>h

      

    3

      

    1

        

    閑置時(shí)間   Tu       ?。?/span>h

      

    2

      

    0.5

        

    曝氣時(shí)間比 Ta/T

      

    0.58

      

    0.67

      

    PAC投加量(以進(jìn)水量計(jì))(mg/L

      

    Inf PAC 20

      

    Inf PAC 15

      

    混合液

        

    污泥濃度           (g/L

      

    MLSS = 3.5

      

    MLSS =5.5

        

    SVI             ml/g

      

    ≤150

        

    PAC濃度        g/L

      

    0.80

      

    2.2

      

    負(fù) 荷

      

    COD平均容段負(fù)荷(kgCOD/m3 池)

      

    0.30

      

    0.15

      

    COD平均污泥負(fù)荷(kgCOD/kgSS? d

      

    (F/M)re=0.15

      

    (F/M)re=0.08

     3 工藝控制
      為了使污水處理裝置達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保出水指標(biāo)符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),需對(duì)影響處理結(jié)果的因素進(jìn)行控制。
      3.1進(jìn)水水質(zhì)  
      為保證整個(gè)污水處理系統(tǒng)正常有效地運(yùn)行,保證污水處理廠的出水達(dá)標(biāo)排放,在化學(xué)工業(yè)區(qū)的統(tǒng)一管理下,各工廠或裝置的污水必須達(dá)到接管標(biāo)準(zhǔn)后才允許排入污水處理裝置。
      在正常情況下,即各工廠或裝置的污水均達(dá)到接管標(biāo)準(zhǔn)后排入污水裝置,此時(shí):(1)生活污水、Bayer公司廢水和PVC公司廢水進(jìn)入混合調(diào)節(jié)池(B110);(2)高橋苯酚丙酮裝置廢水進(jìn)入酸化池。
      若Bayer公司廢水或PVC公司廢水出現(xiàn)異常,水質(zhì)變差,超出接管標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)切換閘閥使廢水進(jìn)入酸化池。
      3.2營(yíng)養(yǎng)  
      實(shí)際接納廢水中的氮、磷含量是與生產(chǎn)廢水的組成成份和生活污水排入的數(shù)量有關(guān),尚難以確定。投加氮磷營(yíng)養(yǎng)物數(shù)量,需對(duì)實(shí)際廢水進(jìn)行實(shí)測(cè)后方能最終確定。現(xiàn)暫按接納廢水中無(wú)氮、磷營(yíng)養(yǎng)物考慮。投加的通常要求為:BOD5∶N∶P = 100∶5∶1。根據(jù)理論計(jì)算,每天需投加尿素(CO(NH2)2)274kg ,磷酸二氫鈉(NaH2PO4·7H2O)216kg,待處理裝置正常后,視出水中氮和磷的指標(biāo)高低再予以調(diào)整。
      3.3粉末活性炭(PAC)  
      SBR池中投加低劑量粉末活性炭,利用其特性,有利于提高處理能力、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、出水水質(zhì)、減少污泥量、減少污泥泡沫等等。投加量由工藝運(yùn)轉(zhuǎn)人員根據(jù)實(shí)際需要決定。投加時(shí)間與投料泵運(yùn)行同步。

      

    PAC投加量(以進(jìn)水量計(jì))(mg/L)

      

    15

      

    20

      

    30

      

    40

      

    50

      

    一次性投加量  (kg)

      

    36

      

    48

      

    72

      

    96

      

    120

      

    每天需用量    (kg)

      

    108

      

    144

      

    216

      

    288

      

    360

       3.4溶解氧(DO)  
      污水處理裝置的SBR池的溶解氧(DO)一般控制在2 mg/L左右,酸化池的溶解氧(DO)應(yīng)控制在0.5 mg/L以下。
      4 經(jīng)濟(jì)分析
      WTP正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),物料消耗見(jiàn)表4-1物料消耗表。
      表4-1 物料消耗表

      

    物料名稱(chēng)

      

    消耗量(Kg/d)

      

    粉末活性炭(PAC

      

    144

      

    尿素

      

    274

      

    磷酸二氫鈉

      

    216

      

    PAM

      

    2.52

    由于采用低劑量粉末活性炭處理工藝,也無(wú)需PAC再生裝置,所以整體上來(lái)說(shuō),上?;瘜W(xué)工業(yè)區(qū)污水處理廠采用的SBR/LD-PAC工藝,與一般的SBR工藝的處理成本差不多。所以從經(jīng)濟(jì)角度看,SBR/LD-PAC工藝是可行的。
      5 小結(jié)
      用LD-PACT和SBR相結(jié)合的處理工藝,對(duì)由北京燕山石化公司苯酚-丙酮裝置生產(chǎn)廢水配制的模擬上海化學(xué)工業(yè)區(qū)一期工程先期工業(yè)廢水進(jìn)行了模型試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)進(jìn)水CODCr為782.4mg/L,泥水比為1:2,曝氣時(shí)間為16h時(shí),SBR出水CODCr為63.1~76.5mg/L,出水水質(zhì)較好,CODCr均低于80mg/L,達(dá)到水質(zhì)排放要求。高化苯酚-丙酮裝置的生產(chǎn)廢水是本污水處理場(chǎng)的主要污染源,污染物量大,組成成分復(fù)雜,可生化性相對(duì)較差,生物不可降解或難降解的CODCr較高。本試驗(yàn)采用水解酸化預(yù)處理,再通過(guò)LD-PACT和SBR相結(jié)合的工藝處理。上?;瘜W(xué)工業(yè)區(qū)7000m3/d污水處理場(chǎng),除接納各裝置排放的生產(chǎn)廢水,按現(xiàn)提供資料約4800m3/d左右外,還將接納各裝置排放的生活污水等。本試驗(yàn)是以模擬工業(yè)廢水為基礎(chǔ)的,因此上?;瘜W(xué)工業(yè)區(qū)7000m3/d污水處理場(chǎng)實(shí)際進(jìn)水的可生化性肯定要好于本試驗(yàn)所配制的模擬廢水。可以預(yù)見(jiàn),采用水解酸化及LD-PACT和SBR相結(jié)合的工藝處理上?;瘜W(xué)工業(yè)區(qū)一期工程先期廢水,可以達(dá)到上海市污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。
      參考文獻(xiàn):
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      [2] 劉永淞、陳純.SBR法工藝特性研究.中國(guó)給水排水, Vol.6(6):5-11(1990)
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